การเลือกใช้วัสดุสำหรับสกรูหน้าแปลน 12 spline นั้นมีความหลากหลายมาก โดยส่วนใหญ่แบ่งออกเป็น 4 ประเภท ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมพิเศษ การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณในด้านความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน อุณหภูมิในการทำงาน และต้นทุน
(1) เหล็กกล้าคาร์บอน
เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นตัวเลือกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและคุ้มค่าที่สุด ด้วยกระบวนการบำบัดความร้อนต่างๆ (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) เกรดความแข็งแรงที่แตกต่างกันตั้งแต่ 4.8 ถึง 12.9 จึงสามารถบรรลุได้เพื่อตอบสนองความต้องการในการรับน้ำหนักที่หลากหลาย เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป โครงสร้างรถยนต์ งานก่อสร้าง และเครื่องจักรทั่วไป
(2) โลหะผสมเหล็ก
ด้วยการเติมองค์ประกอบต่างๆ เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม และนิกเกิล ลงในเหล็กกล้าคาร์บอน จากนั้นจึงผ่านการบำบัดความร้อนที่แม่นยำ สมบัติทางกลของเหล็กจึงสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญ มีความแข็งแรงสูงมากและมีคุณสมบัติต้านทานความล้าและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม สกรูหน้าแปลน 12 ร่องของโลหะผสมเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบกันสะเทือนของรถยนต์ ภายในเครื่องยนต์ สลักเกลียวทาวเวอร์กังหันลม และเครื่องจักรก่อสร้างขนาดใหญ่
(3) สแตนเลส
ข้อได้เปรียบหลักของเหล็กกล้าไร้สนิมอยู่ที่ความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ ในหมู่พวกเขา 304 (A2) เป็นประเภทที่พบมากที่สุดและเหมาะสำหรับการแปรรูปอาหารและสภาพแวดล้อมกลางแจ้งทั่วไป ในขณะที่ 316 (A4) ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษโดยการเติมโมลิบดีนัม ทำให้สกรูหน้าแปลน 12 สไปน์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีละอองเกลือสูงและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น ในมหาสมุทร พื้นที่ชายฝั่ง หรือโรงงานเคมี เป็นต้น
(4) โลหะผสมพิเศษ
วัสดุโลหะผสมพิเศษ ได้แก่ Chrome-Moly, Ti, โลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง, โลหะผสมอลูมิเนียม, ทองเหลือง ฯลฯ ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะของลูกค้า เช่น ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง น้ำหนักเบา การนำไฟฟ้า และไม่เป็นแม่เหล็ก ส่วนใหญ่สำหรับสาขาอุตสาหกรรมพิเศษ เช่น การบินและอวกาศ การแข่งรถ การแพทย์ ปิโตรเคมี และไฟฟ้า
| จันทร์ | ม22 | ม24 | ม27 | ม30 | ม33 | ม36 | ม39 | ม42 | ม45 | ม48 | ม52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| กระแสตรงสูงสุด | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| กระแสตรงขั้นต่ำ | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| สูงสุด | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ขั้นต่ำ | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| อีนาที | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| ชั่วโมงสูงสุด | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| ชั่วโมง | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| เคสูงสุด | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| กิโลนาที | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| สูงสุด | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| นาที | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| สูงสุด | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| นาที | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |
เกรดประสิทธิภาพเป็นตัวบ่งชี้หลักที่กำหนดความแข็งแรงของสกรูหน้าแปลน 12 สไปลน์ เกรดประสิทธิภาพทั่วไปและค่าความต้านทานแรงดึงที่สอดคล้องกันมีดังต่อไปนี้:
(1) เกรด 8.8: ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือประมาณ 800 MPa (ประมาณ 116,000 psi) ซึ่งอยู่ในช่วงความแข็งแรงปานกลางถึงสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
(2) เกรด 10.9: ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือประมาณ 1,000 MPa (ประมาณ 145,000 psi) เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูง
(3) เกรด 12.9: ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือประมาณ 1,220 MPa (ประมาณ 177,000 psi) ซึ่งเป็นหนึ่งในระดับความแข็งแรงสูงสุดในบรรดาโลหะผสมเหล็ก
(4) ภาษาจีนกลางเกรด 5: ความต้านทานแรงดึงประมาณ 120,000 psi ซึ่งเทียบเท่ากับเกรดเมตริก 8.8
(5) American Standard เกรด 8: ความต้านทานแรงดึงประมาณ 150,000 psi ซึ่งเทียบเท่ากับเกรดเมตริก 10.9