แท่นเจาะยึดแบบเชลยมีการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกัน ช่วยต่อสู้กับสนิม ทำให้การบัดกรีง่ายขึ้น ให้กระแสไฟฟ้าไหลได้ดีขึ้น และทำให้ดูดีขึ้นอีกด้วย
โดยทั่วไปได้แก่ การเคลือบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า การเคลือบดีบุก (ไม่ว่าจะบริสุทธิ์หรือโลหะผสม) การเคลือบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิล (ซึ่งป้องกันสนิมได้ดีกว่า) และการเคลือบสีเงิน (ดีสำหรับการปล่อยให้กระแสไฟฟ้าไหล)
การรักษาแบบใดที่คุณเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการของสภาพแวดล้อม กระบวนการบัดกรี และสิ่งที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
ระหว่างการติดตั้ง แท่นเจาะจะถูกยึดโดยใช้กระบวนการโลดโผนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่แข็งแรงและทนทานต่อการสั่นสะเทือน
ตัวยึดสำหรับเจาะตัวยึดแบบเชลยมีหลายขนาดมาตรฐาน และคุณสามารถกำหนดขนาดเองได้เช่นกัน
ข้อมูลจำเพาะหลักประกอบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุด (ทั้งก้านและส่วนหัว) ความสูงรวม ขนาดเกลียวและความยาว (หากปลายของหมุดมีเกลียว) และขนาดของรูที่ต้องการใน PCB
การกำหนดขนาดให้เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ช่วยให้แน่ใจว่าสตั๊ดพอดีกับ PCB ได้รับแรงยึดที่ถูกต้องเมื่อคุณตอกหมุด และทำงานร่วมกับส่วนอื่นๆ ที่เชื่อมต่อด้วย
จันทร์ |
ม3 | ม4 |
P |
0.5 | 0.7 |
กระแสตรงสูงสุด |
4.36 | 6.76 |
นาที |
4.47 | 6.6 |
D1 |
ม3 | ม4 |
เคสูงสุด |
2.29 | 2.29 |
ดีเค แม็กซ์ |
5.69 | 8.87 |
ดีเค มิน |
5.43 | 8.61 |
น้ำหนักของความขัดแย้งในการเจาะตัวยึดแบบเชลยเหล่านี้ขึ้นอยู่กับขนาด เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว วัสดุที่ทำจากวัสดุ (เหล็กหรืออะลูมิเนียม) ความหนาของ PCB และขนาดของรู
เช่นเดียวกับสตั๊ดสแตนเลสขนาด 3 มม. ทั่วไปใน PCB ขนาด 1.6 มม. สามารถรับแรงดึงออกได้ 300-500 N (นั่นคือ 30-50 กก.)
เรามีเอกสารทางเทคนิคที่แสดงรายการค่าแรงเฉือนและแรงดึงออก ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะเหล่านี้เสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสตั๊ดที่คุณเลือกสามารถรองรับความต้องการทางกลไกของสิ่งที่คุณใช้งานอยู่