น๊อตตัวเมีย กลมโลหะ

ทำความเข้าใจคุณสมบัติทั่วไปของผลิตภัณฑ์：

น็อตหางปลาแบบโลหะเป็นตัวยึดแบบขันแน่นด้วยมือซึ่งมี "ปีก" ทรงกลมสองอัน (เช่น แผ่นปีก) และมีเกลียวอยู่ตรงกลาง พื้นผิวของแผ่นรองปีกเหล่านี้เรียบและโค้งออกไปด้านนอก ช่วยให้คุณกระชับและคลายได้ง่ายโดยไม่ยาก ไม่มีขอบคมที่อาจทำร้ายนิ้วของคุณได้ วัสดุโลหะนี้ ซึ่งมักจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและเคลือบด้วยสังกะสีหรือสแตนเลส ยังคงแข็งแรงและทนทานแม้จะใช้งานซ้ำหลายครั้งก็ตาม ด้ายเกิดจากการม้วนและมีความเรียบเนียนมากระหว่างการใช้งาน ใช้ร่วมกับโบลท์และแหวนรองมาตรฐาน มักพบในผ้าคลุม ที่หนีบ เฟอร์นิเจอร์ที่ปรับได้ หรือชิ้นส่วนใดๆ ที่ถูกถอดประกอบบ่อยครั้ง

ข้อมูลจำเพาะของน็อตปีกกลมโลหะ:

การควบคุมคุณภาพการผลิต:

นี่คือวิธีที่เราควบคุมคุณภาพเมื่อทำ Metal Round Wing Nut ไม่มีอะไรพิเศษ แค่เช็คที่สำคัญเท่านั้น

(1) การตรวจสอบวัตถุดิบ

ก่อนการผลิตเราจะดำเนินการตรวจสอบ ข้อมูลจำเพาะและเส้นผ่านศูนย์กลางต้องตรงกับข้อกำหนดของคำสั่งซื้อ

การตรวจสอบหัวเรื่องเย็น

ในช่วงเริ่มต้นของการผลิต เครื่องจะทดสอบตัวอย่าง เราจะตรวจสอบรูปร่างของหน้าแปลนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีวัสดุขาดหายไป ไม่มีรอยแตกร้าว และไม่มีครีบคม หูควรกลมเท่ากัน

(2) การควบคุมการรีดเกลียว

ด้ายเกิดขึ้นจากการรีด ด้ายที่รีดควรดูแวววาวและสม่ำเสมอ

(3) การทดสอบความแข็งและความแข็งแรง

สำหรับน็อตเหล็กคาร์บอนหรือน็อตสแตนเลส เราจะเก็บตัวอย่างเพื่อทดสอบความแข็ง

(4) การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

ตรวจสอบน็อตที่เคลือบเพื่อยืนยันว่าความหนาของการเคลือบและความสม่ำเสมอของการครอบคลุมไม่มีพื้นที่สัมผัสและไม่มีปรากฏการณ์หลุดลอก

(5) การตรวจสอบด้วยภาพขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์

ก่อนบรรจุ ให้ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนปีกเรียบและไม่มีเสี้ยน และผลิตภัณฑ์ไม่มีรอยแตกร้าว

หลังจากยืนยันแล้ว ให้ใส่ในถุงพลาสติกหรือกล่องที่มีฉลากชัดเจน เตรียมขนส่ง.

ขั้นตอนการใช้งาน：

ขั้นตอนการประมวลผลน็อตปีกนกแบบโลหะนั้นไม่ซับซ้อน ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการมุ่งหน้าไปที่เย็นเพื่อสร้างรูปร่างแล้วจึงทำเกลียว

(1) การเตรียมวัตถุดิบ

เหล็กลวดกลม มักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น 1010, 1022) หรือเหล็กกล้าไร้สนิม (304, 316)

ขั้นแรก ดึงเหล็กลวดให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ จากนั้นทำการอบอ่อนแบบทรงกลมเพื่อทำให้วัสดุนิ่มลง ซึ่งสะดวกสำหรับการขึ้นแนวเย็นในภายหลัง

(2) การขึ้นรูปหัวเรื่องเย็น (แกน)

การใช้เครื่องมุ่งหน้าเย็นแบบหลายสถานี ลวดจะถูกตัดแล้วประทับตราอย่างต่อเนื่องหลายครั้งในเครื่องเดียว ในการดำเนินการครั้งเดียว จะมีการผลิตทั้งหูกลม (ปีก) ทั้งสองและตัวน็อตตรงกลาง

เวิร์กสเตชันแรก: การดัดงอเบื้องต้น สร้างโครงร่างรูปร่างพื้นฐาน

เวิร์กสเตชันถัดไป: กดปีกวงกลมทั้งสองด้านออกและกดฐานหกเหลี่ยมหรือวงกลมตรงกลาง

(3) การรีดเกลียว (การกลึงเกลียว)

ใช้เครื่องต๊าปเกลียวหรือเครื่องรีดเกลียวเพื่อคล้องเกลียวภายในออก

การรีดเกลียวจะทำให้พื้นผิวของเกลียวมีความหนาแน่นและเรียบเนียนมากขึ้น

(4) แตะเกลียว (หากเป็นรูทะลุ)

หากน็อตได้รับการออกแบบให้เป็นรูทะลุ (ไม่ใช่รูตัน) จำเป็นต้องใช้ต๊าปเพื่อร้อยเกลียวภายในอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวเรียบและสต็อปเกจสามารถหยุดได้อย่างถูกต้อง

(5) การรักษาพื้นผิว

การชุบสังกะสี: ประเภทที่พบบ่อยที่สุดคือการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยสังกะสีสีน้ำเงินขาวหรือสังกะสีสีเหลือง

Darkening : ป้องกันสนิมระยะสั้น สีเข้ม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่แห้ง

เหล็กกล้าไร้สนิม: ไม่ต้องมีการเตรียมพื้นผิว เพียงขัดหรือทำเฉยๆ

อื่นๆ:ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, เคลือบ Dacromet ฯลฯ ใช้สำหรับป้องกันการกัดกร่อนหนักกลางแจ้ง

(6) การตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบเกลียวด้วยชุดเกจ

การตรวจสอบรูปร่างปีก (การตรวจสอบวัสดุและเสี้ยนที่หายไป)

การตรวจสอบความแข็ง

การทดสอบสเปรย์เกลือ (ตามความต้องการของลูกค้า)

(7) บรรจุภัณฑ์

ตามความต้องการของลูกค้า สามารถบรรจุเป็นกลุ่ม ในถุงพลาสติก ในกล่องกระดาษ หรือบนพาเลท