สลักเกลียวหัวสี่เหลี่ยม

วิธีการเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม?

การเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับสลักเกลียวหัวสี่เหลี่ยมเป็นสิ่งสำคัญในการปรับสมดุลด้านความต้านทานการกัดกร่อน ต้นทุนการผลิต และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม โบลท์เป็นผลิตภัณฑ์โลหะที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมการทำงานต่างๆ เช่น การปนเปื้อนของน้ำมัน ความชื้น และการกัดเซาะของสารเคมี การเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด และเป็นสิ่งที่เราต้องพิจารณา

(1) สิ่งแวดล้อม

ในสภาพแวดล้อมที่แห้งภายในอาคาร การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด

ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีความชื้นหรือสเปรย์เกลือ ต้องใช้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการเคลือบ Dacromet

ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง (เช่น ในโรงงานเคมีหรือในทะเล) การเคลือบดูราลูมินหรือเทฟลอนมีความน่าเชื่อถือมากกว่า

(2) ความเข้ม

สำหรับสลักเกลียวหัวสี่เหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูงเกรด 10.9 ขึ้นไป เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการเปราะของไฮโดรเจน จึงห้ามทำการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าแบบธรรมดาโดยเด็ดขาด แต่ควรเลือกกระบวนการต่างๆ เช่น แดคตรอน ฟอสเฟต โลหะผสมสังกะสี-นิกเกิล หรือการชุบสังกะสีเชิงกล ซึ่งไม่ทำให้เกิดการเปราะของไฮโดรเจน

(3) ต้นทุน

ภายใต้เงื่อนไขที่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ค่าใช้จ่ายในการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าและการทำให้ดำคล้ำจะต่ำที่สุด

ราคาของฟอสเฟตและการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอยู่ในระดับปานกลาง

ต้นทุนของการเคลือบประสิทธิภาพสูง เช่น Dacromet โลหะผสมสังกะสี-นิกเกิล และเทฟลอนนั้นสูงกว่า และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวด

(4) ข้อกำหนดพิเศษ

ในสาขาอิเล็กทรอนิกส์ อาจจำเป็นต้องมีการชุบนิกเกิลเพื่อการนำไฟฟ้า

สำหรับสถานการณ์ที่ต้องคำนึงถึงการยึดเกาะ สามารถเลือกเทฟล่อนได้

จำเป็นต้องมีรูปลักษณ์ที่สมบูรณ์แบบและความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น การทาสีด้วยไฟฟ้าสถิตเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม

เปรียบเทียบกับโครงสร้างของสลักเกลียวชนิดอื่น