โบลต์เชื่อมแบบฉายหน้าที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำมีขนาดมาตรฐานและข้อมูลจำเพาะของเกลียว เช่น เกลียวเมตริก ISO (M4, M5, M6, M8, M10) หรือเกลียวรวม (UNC/UNF) การวัดที่สำคัญได้แก่ ขนาดและความยาวของเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของหัว และที่สำคัญที่สุดคือรูปร่างของส่วนที่ยื่นออกมา (ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว มีกี่ชิ้น) บนส่วนที่เชื่อมโบลต์
วิธีการออกแบบการฉายภาพบนสลักเกลียวสำหรับเชื่อมแบบฉายหน้าที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ เช่น วงแหวนรอบๆ หรือการกระแทกเล็กๆ น้อยๆ มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเชื่อมที่สม่ำเสมอ มีการออกแบบมาตรฐานที่ใช้ได้กับการใช้งานทั่วไปส่วนใหญ่ แต่คุณสามารถออกแบบเองได้เช่นกัน
ในพื้นผิววิศวกรรมที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเอง สลักเกลียวเชื่อมที่ยื่นออกมาได้รับการปรับเทียบและปรับแต่งอย่างมืออาชีพเพื่อปรับให้เข้ากับความหนาและมาตรฐานความแข็งแรงของวัสดุที่แตกต่างกันอย่างแม่นยำ แม้ว่าจะต้องเผชิญกับวัสดุที่ยาก เช่น โลหะผสมที่มีความแข็งสูงและพื้นผิวที่เปราะ ก็สามารถรับประกันความเสถียรในการเชื่อมต่อและความปลอดภัยของโครงสร้าง เพื่อตอบสนองความต้องการทางวิศวกรรมส่วนบุคคล
| จันทร์ | ม5 | ม6 | ม8 | ม10 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
| สูงสุด | 12.4 | 14.4 | 16.4 | 20.4 |
| ดีเค ขั้นต่ำ | 11.6 | 13.6 | 15.6 | 19.6 |
| เคสูงสุด | 2 | 2.2 | 3.2 | 4.2 |
| กิโลนาที | 1.6 | 1.8 | 2.8 | 3.8 |
| อีสูงสุด | 2.25 | 2.75 | 2.25 | 2.75 |
| อีนาที | 1.75 | 2.25 | 1.75 | 2.25 |
| ข สูงสุด | 3.3 | 4.3 | 5.6 | 6.3 |
| ข นาที | 2.7 | 3.7 | 4.7 | 5.7 |
| ชั่วโมงสูงสุด | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 |
| ชั่วโมง | 0.6 | 0.75 | 0.9 | 1.1 |
| สูงสุด d1 | 10 | 11.5 | 14 | 17.5 |
| d1 นาที | 9 | 10.5 | 13 | 16.5 |
| สูงสุด |
0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.2 |
| นาที | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| สูงสุด | 3.2 | 4 | 5 | 5 |
เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่สม่ำเสมอด้วยสลักเกลียวสำหรับเชื่อมแบบฉายหน้าที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ ควรรักษาพื้นผิวโลหะฐานให้สะอาด ใช้อิเล็กโทรดที่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมและอยู่ในสภาพดี ยึดติดกับการตั้งค่าการเชื่อมอย่างใกล้ชิด—กระแส เวลา ความดัน เวลาพัก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นโครงของสลักเกลียวสอดคล้องกัน
การทดสอบแบบทำลายล้างเป็นประจำ เช่น การทดสอบแรงบิดหรือแรงเฉือน เป็นสิ่งสำคัญในการควบคุมกระบวนการ