ประการแรก คุณต้องเจาะรูที่เหมาะสมในแผ่นโลหะตามขนาดสกรูโลดโผนกดด้วยตัวเอง ตรวจสอบตารางขนาดเพื่อให้ได้รูรับแสงที่ถูกต้อง - อย่าทำให้มันใหญ่หรือเล็กเกินไป ไม่อย่างนั้นมันจะจับได้ไม่ดี ทำความสะอาดเศษซากในรูด้วยแปรงหรือเครื่องเป่าลม บิตที่เหลืออาจส่งผลต่อการติดตั้ง
จากนั้นใส่สกรูเข้าไปในรูตรงๆ โดยให้แน่ใจว่าหัวสกรูอยู่ในแนวราบกับแผ่น ใช้เครื่องตอกหมุด (หรือเครื่องอัดไฮดรอลิกขนาดเล็ก) พร้อมแม่พิมพ์ที่เข้าชุดกัน จัดตำแหน่งแม่พิมพ์ให้ตรงกับหัวสกรูและใช้แรงกดที่มั่นคง กดค้างไว้ 2-3 วินาที จากนั้นค่อยๆ ปล่อยแรงกดออก
อย่าใช้ค้อน เพราะจะทำให้สกรูยึดเข้ากับโลหะได้ไม่ดี ควบคุมแรงกดด้วย: มากเกินไปอาจทำให้แผ่นแตกได้ น้อยเกินไปจะทำให้สกรูหลวม สกรูโลดโผนกดด้วยตนเองทำงานได้ดีที่สุดบนแผ่นโลหะบาง เพียงทำตามขั้นตอนง่ายๆ เหล่านี้ แล้วมันจะได้รับการแก้ไขอย่างมั่นคง
เราใช้บรรจุภัณฑ์ที่เรียบง่ายเพื่อความปลอดภัยของสกรูในระหว่างการขนส่ง สำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็ก จะบรรจุในถุงพลาสติกใส จำนวน 100 หรือ 200 ชิ้นต่อถุง กระเป๋าแต่ละใบจะมีป้ายกำกับพร้อมข้อมูลพื้นฐาน ได้แก่ ขนาด วัสดุ และหมายเลขแบทช์ เปิดและจัดเก็บง่าย เหมาะสำหรับเวิร์กช็อปขนาดเล็กหรืองาน DIY
คำสั่งซื้อจำนวนมากจะบรรจุลงในกล่องที่แข็งแรง แต่ละกล่องบรรจุได้ 5,000 ถึง 10,000 ชิ้น ขึ้นอยู่กับขนาดของสกรู เราใส่โฟมหรือพลาสติกกันกระแทกไว้ด้านในเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนหรือกระแทกไปมา กล่องมีป้ายแสดงการจัดการ เช่น “เก็บไว้ในที่แห้ง” หรือ “ห้ามวางซ้อนหนัก”
หากคุณต้องการบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง เช่น โลโก้ของคุณเองบนถุงหรือปริมาณเฉพาะต่อแพ็ค เพียงแจ้งให้เราทราบเมื่อสั่งซื้อ ไม่มีของพิเศษใดๆ มีเพียงบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริงเพื่อให้คุณได้สกรูที่มีรูปร่างดี สกรูโลดโผนกดด้วยตนเองมาในตัวเลือกมาตรฐานเหล่านี้ ซึ่งเหมาะกับความต้องการในการขนส่งและการจัดเก็บส่วนใหญ่
สกรูรีเวทแบบล็อคตัวเองสามารถใช้กับวัสดุใดได้บ้าง
ตอบ: เหมาะที่สุดสำหรับแผ่นโลหะบางๆ โดยทั่วไปจะมีความหนา 0.8 มม. ถึง 3 มม. ตัวเลือกทั่วไป เช่น เหล็กรีดเย็น แผ่นอะลูมิเนียม และแผ่นสแตนเลสมีความเหมาะสม แต่ไม่แนะนำให้ใช้กับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แผ่นโลหะหนา พลาสติก หรือไม้ เพราะจะไม่ยึดแน่น คุณเพียงแค่ต้องเจาะรูที่มีขนาดเหมาะสมก่อน ก็สามารถยึดได้ดีโดยไม่ต้องใช้น็อตเสริม ซึ่งสะดวกสำหรับงานประกอบโลหะแผ่น
| สกรูเกลียว | 2# | 4# | 6# | 8# | 10# | 10# | 1/4 | 5/16 | M2.5 | ม3 | ม3.5 | ม4 | ม5 | ม6 | ม8 | |
| P | / | / | / | / | / | 1 | / | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | ||
| พีพี | 56 | 40 | 32 | 32 | 24 | 32 | 20 | 18 | 1 | / | / | / | / | / | ||
| ดีเค | ขนาดที่กำหนด | 0.144 | 0.176 | 0.206 | 0.237 | 0.256 | 0.256 | 0.337 | 0.376 | 4.1 | 4.6 | 5.3 | 5.9 | 6.5 | 8.2 | 9.6 |
| สูงสุด | 0.159 | 0.191 | 0.221 | 0.252 | 0.271 | 0.271 | 0.352 | 0.391 | 4.5 | 5.7 | 6.3 | 6.9 | 8.6 | 10 | ||
| นาที | 0.129 | 0.161 | 0.191 | 0.222 | 0.241 | 0.241 | 0.322 | 0.361 | 3.7 | 4.2 | 4.9 | 5.5 | 6.1 | 7.8 | 9.2 | |
| s | สูงสุด | 0.075 | 0.085 | 0.090 | 0.090 | 0.100 | 0.100 | 0.135 | 0.160 | 1.95 | 2.1 | 225 | 2.4 | 2.7 | 3 | 3.7 |
| ความหนาของแผ่น | นาที | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.082 | 0.093 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.6 | 2.4 |
| แนะนำขนาดรู | นาที=ขนาดที่กำหนด | 0.085 | 0.111 | 0.137 | 0.163 | 0.189 | 0.189 | 0.249 | 0.311 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| สูงสุด | 0.088 | 0.114 | 0.140 | 0.166 | 0.192 | 0.192 | 0.252 | 0.314 | 2.58 | 3.0B | 3.58 | 4.08 | 5.08 | 6.0B | 8.08 | |
| รหัส | เหล็ก | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช | เอฟเอช |
| สแตนเลส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | เอฟเอชเอส | |
| อลูมิเนียม | / | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | เอฟเอชเอ | 1 | ||