เมื่อใช้ปลั๊กซีลกลวงเชลยตัวผู้ BSP โปรดปฏิบัติตามขั้นตอนปกติ ต่อไปนี้เป็นประเด็นที่ควรทราบ:
(1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในทิศทางที่ถูกต้อง - เมื่อติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าริมฝีปากของแหวนซีลหันไปทางด้านข้างด้วยแรงดันของเหลวหรือไม่
(2) จำไว้ว่าอย่าเกา - ให้ชะลอความเร็วลงระหว่างการทำงานทั้งหมด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือหรือเกลียวมีคมไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนวงแหวนซีล
(3) อย่าขันแน่นเกินไป การขันแน่นเกินไปถือเป็นข้อผิดพลาดทั่วไป นี่อาจทำให้วงแหวนซีลหรือเกลียวเสียหายได้ กรุณาใช้งานอย่างเคร่งครัดตามค่าแรงบิดที่แนะนำ
(4) ระวังเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีการต่อสายไฟไขว้ - หากคุณขันสกรูด้วยมือแต่รู้สึกว่าต้องใช้แรงมาก หรือไม่สามารถขันสกรูเข้าได้อย่างราบรื่น อาจเป็นไปได้ว่าเกลียวของสกรูไม่อยู่ในแนวเดียวกัน ดึงสกรูออกทันที ตรวจสอบเกลียว จัดแนวใหม่ แล้วลองอีกครั้ง
การพัฒนานิสัยในการตรวจสอบปลั๊กซีลกลวงเชลยตัวผู้ BSP เป็นประจำนั้นมีประโยชน์ เนื่องจากช่วยให้คุณสามารถตรวจจับข้อผิดพลาดได้ตั้งแต่ระยะแรก ด้วยวิธีนี้ ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ จะไม่บานปลายไปสู่ปัญหาใหญ่
(1) ตรวจสอบรอยรั่ว - ในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงาน ให้สังเกตการเชื่อมต่อระหว่างปลั๊กและส่วนต่อประสานไฮดรอลิกอย่างระมัดระวัง มองหาน้ำมันรั่วหรือหยด
(2) ตรวจสอบส่วนประกอบซีล - เพียงตรวจสอบวงแหวนซีลที่ปลายปลั๊ก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหาย - ไม่มีรอยแตก การแข็งตัว การสึกหรอหรือการเสียรูป ตรวจสอบด้วยว่ายังคงฝังแน่นอยู่ในร่องหรือไม่
(3) ตรวจสอบและอินเทอร์เฟซ - สังเกตความเสียหายทางกายภาพบนหัวปลั๊กซีลกลวงเชลยตัวผู้ BSP และอินเทอร์เฟซการติดตั้ง เช่น รอยบุบ รอยขีดข่วน หรือสนิม นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งปลั๊กอย่างแน่นหนาโดยไม่มีการหลวม
(4) ตรวจสอบสภาพแวดล้อม - หากอุปกรณ์ของคุณมีข้อกำหนดเฉพาะ ให้ใส่ใจกับการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติในระบบ - การสั่นสะเทือนดังกล่าวอาจทำให้การเชื่อมต่อหลวม นอกจากนี้ควรรักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาดด้วย
(5) ความถี่ในการตรวจสอบ - สำหรับการบำรุงรักษาตามปกติ ให้ตรวจสอบสัปดาห์ละครั้ง อย่างไรก็ตาม หากอุปกรณ์ที่คุณใช้งานอยู่ภายใต้แรงดันสูง มีการสั่นสะเทือนมาก หรืออยู่ในสภาพที่ไม่เอื้ออำนวย ให้ทำการตรวจสอบทุกกะ สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้งานไม่บ่อย ให้ทำการตรวจสอบอย่างครอบคลุมระหว่างการปิดระบบแต่ละครั้งเพื่อการบำรุงรักษา
| ส่วนหนึ่ง# | ด้าย | เชลยศึก | ขนาด | MPA | ||||
| E | ส.อ | A | L | S | D | น.เอ็ม | พี.เอ็น | |
| SEG02 | G1/8”X28 | ส.ส.-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 11-13 | 40 |
| สค04 | G1/4”X19 | ส.ส.-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| สค06 | G3/8”X19 | ส.ส.-17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| สค08 | G1/2”X14 | ส.ส.-21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| สค12 | G3/4”X14 | ส.ส.-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| สค16 | G1"X11 | ส.ส.-33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| สค20 | G1.1/4”X11 | ส.ส.-42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| สค24 | G1.1/2”X11 | ส.ส.-48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| สค32 | G2"X11 | ส.ส.-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| SEG40 | G2—1/2X11 | สห-B40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |