เวดจ์แรงดึงโพสต์เย็นฟอร์จ

วัสดุ

การเลือกใช้วัสดุเวดจ์ฟอร์จโพสต์เทนชั่นเย็นส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสมดุลระหว่างความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวและความเหนียวของแกน

ระบบวัสดุทั่วไป:

（1）20CrMnTi (ที่ต้องการ)

เนื่องจากเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำ จึงเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการผลิตเวดจ์อัดแรงที่มีความแข็งแรงสูง ข้อได้เปรียบหลักของมันคือความสามารถในการบรรลุความแข็งที่สูงมากและความต้านทานต่อการสึกหรอบนพื้นผิวผ่านกระบวนการคาร์บูไรซิ่งหรือกระบวนการคาร์บูไรซิ่งคาร์บอน-ไนโตรเจน ขณะเดียวกันก็รักษาความเหนียวที่ดีไว้ภายในลิ่มแรงดึงหลังการหลอมเย็น

(2) เหล็ก 40Cr / 45#

วัสดุทั้งสองนี้มีความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและราคา และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการความแข็งแกร่งปานกลาง

(3) วัสดุอื่นๆ

ในระบบมาตรฐานของอเมริกา มีการใช้วัสดุเช่น AISI C12L14, C11L17, 40Cr และ C45 เช่นกัน

ข้อกำหนดด้านงานฝีมือ

การตีขึ้นรูปเย็นเป็นกระบวนการผลิตหลักสำหรับเวดจ์ฟอร์จหลังแรงดึงแบบเย็น ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันความแม่นยำสูงเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการใช้วัสดุอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย

【1】กระบวนการผลิตหลัก

(1) การรีดเย็น / การอัดขึ้นรูปเย็น: กระบวนการหลักเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องรีดเย็นหรือกดเพื่อรีดและสร้างรูปร่างแท่งโลหะที่อุณหภูมิห้อง

(2) กระบวนการขึ้นรูป: กระบวนการผลิตมักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่างๆ เช่น "การตัดวัสดุ → การสร้างหมัดแบน → การขึ้นรูปแบบหัวเย็นหลายตำแหน่ง" และสามารถสร้างรูปทรงพื้นฐานของ Cold Forged Post Tension Wedges ได้ในขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอน

(3) ข้อดีของกระบวนการ: กระบวนการตีขึ้นรูปเย็นมีอัตราการใช้วัสดุที่สูงมาก โดยทั่วไปจะสูงถึง 85% และเทคนิคขั้นสูงสามารถทำได้ถึง 99%

【2】ความแม่นยำในการประมวลผลที่สำคัญ:

(1) ความหยาบของพื้นผิว: ความหยาบของพื้นผิวของพื้นผิวการจับคู่คีย์ เช่น รูกรวยของแผ่นพุกนั้นสูงมาก โดยทั่วไป ค่า Ra สำหรับรูกรวยคือ 0.8 ในขณะที่ส่วนอื่นๆ จะเป็น 3.2 เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการล็อคตัวเอง

(2) ความทนทานต่อขนาด: ส่วนเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นพุกควรอยู่ภายใน ±0.5 มม. และข้อผิดพลาดของมุมกรวยควรอยู่ภายใน ±0.3°

คำถามที่พบบ่อย

(1) วัสดุของ Cold Forged Post Tension Wedges ตรงตามข้อกำหนดด้านความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น -40°C) หรือไม่

ก. ใช่. วัสดุของเราผ่านการทดสอบการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ -40°C โดยมีพลังงานกระแทก ≥ 27J (ตามมาตรฐาน GB/T 229)

(2) อะไรคือข้อดีของการตีขึ้นรูปเย็นมากกว่าการตีหรือการตัดเฉือนแบบร้อนแบบดั้งเดิม?

ตอบ: การตีขึ้นรูปเย็น (การขึ้นรูปเย็น / การอัดขึ้นรูปเย็น) จะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้อง และมีข้อดีหลัก 3 ประการ:

1 อัตราการใช้วัสดุสูง

2. ความแม่นยำของมิติสูง

3. คุณภาพพื้นผิวที่ดี

(3) มีการรักษาพื้นผิวแบบใด?

การรักษาพื้นผิวมาตรฐานคือการเคลือบฟอสเฟต + น้ำมัน (ป้องกันสนิมขั้นพื้นฐาน)

สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง คุณสามารถเลือกตัวเลือกต่างๆ เช่น Dacromet หรือการเคลือบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิลได้