กระบวนการเชื่อมหลักของน็อตเชื่อมหน้าแปลน Hex คือการเชื่อมจุดต้านทาน เป็นวิธีการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ หลักการทำงานมีความชาญฉลาด: พื้นผิวหน้าแปลนของน็อตมีส่วนที่ยื่นออกมาซึ่งออกแบบมาอย่างพิถีพิถัน เมื่อกระแสเชื่อมไหลผ่าน ส่วนที่ยื่นออกมาเหล่านี้จะกลายเป็นบริเวณที่มีความต้านทานความเข้มข้นสูงสุด ภายใต้แรงกดดันอันมหาศาล พวกมันจะละลายอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดแกนเชื่อมที่แข็งแกร่ง กระบวนการทำงานสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:
(1) การวางตำแหน่งและแรงกดดัน
ระบบป้อนอัตโนมัติจะวางตำแหน่งน็อตเชื่อมหน้าแปลนหกเหลี่ยมบนวัสดุฐานอย่างแม่นยำ อิเล็กโทรดด้านบนและด้านล่างใช้แรงดันที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อให้แน่ใจว่าน็อตและแผ่นโลหะจะแน่นพอดี
(2) เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
กระแสหลายพันแอมแปร์ไหลผ่านส่วนที่ยื่นออกมาในทันที ทำให้พื้นที่ด้านล่างละลายอย่างรวดเร็ว
(3) การเก็บความดันและการตกผลึก
หลังจากที่กระแสไฟถูกตัดออก แรงดันอิเล็กโทรดจะยังคงรักษาไว้ ปล่อยให้โลหะหลอมเหลวเย็นลงและตกผลึกภายใต้แรงดัน ทำให้เกิดแกนเชื่อมที่มีความหนาแน่นสูง
(4) รีเซ็ตและเสร็จสิ้น
อิเล็กโทรดถูกยกขึ้น และการเชื่อมหนึ่งรอบเสร็จสิ้น น็อตเชื่อมถูกรวมเข้ากับแผ่นโลหะ และความแข็งแรงของเกลียวมักจะสูงกว่าของวัสดุฐานนั่นเอง
เพื่อให้บรรลุคุณภาพการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับน็อตเชื่อมหน้าแปลนหกเหลี่ยม การควบคุมพารามิเตอร์หลักสามประการต่อไปนี้อย่างแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่ง:
(1) กระแสเชื่อม
นี่เป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแข็งแรงในการเชื่อม หากกระแสไฟต่ำเกินไปจะส่งผลให้การเชื่อมไม่สมบูรณ์ หากสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการกระเด็นหรือ "ไหม้" ของน็อตเชื่อมหน้าแปลนหกเหลี่ยมได้
(2) แรงดันอิเล็กโทรด
มีความจำเป็นต้องให้แรงกดที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานสัมผัสกันแน่น แต่แรงกดที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนที่ยื่นออกมาบดขยี้ก่อนเวลาอันควร ซึ่งจะทำให้ผลการเชื่อมลดลง
(3) เวลาในการเชื่อม
โดยปกติจะใช้เวลาสั้นมาก (ไม่กี่สิบมิลลิวินาที) และใช้เพื่อควบคุมความร้อนที่ป้อนเข้า เพื่อป้องกันไม่ให้น็อตร้อนเกินไป
ยกตัวอย่างการเชื่อมแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำ 1.5 มม. พร้อมน็อตเชื่อมหน้าแปลนหกเหลี่ยม M8 ทั่วไป พารามิเตอร์อ้างอิงคือ:
แรงดันอิเล็กโทรด: 2.5 - 4.0 กิโลนิวตัน
กระแสเชื่อม: 8 - 11 kA
เวลาในการเชื่อม: 8 - 15 รอบ (ประมาณ 0.16 - 0.3 วินาที)
| ขนาดเกลียว | ม5 | ม6 | ม8 | ม10 | ม12 | ม14 | ม16 | ||
| d | |||||||||
| P | สนามเกลียวหยาบ | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| สนามด้ายละเอียด | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | ขนาดที่กำหนด | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| ดีซี | สูงสุด | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| นาที | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | นาที | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| สูงสุด | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | ขนาดที่กำหนด | ±0.25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | ขนาดที่กำหนด | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | นาที | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| สูงสุด | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | สูงสุด | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| นาที | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | สูงสุด=ขนาดที่ระบุ | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| นาที | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| ต่อ 1,000 หน่วยกก | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||