น็อตเชื่อมหน้าแปลนหกเหลี่ยมเป็นตัวยึดพิเศษที่มีหน้าแปลนกลมที่ด้านล่างและมีรูปร่างหกเหลี่ยมที่ด้านบน พื้นผิวด้านล่างของหน้าแปลนมักจะมีส่วนที่ยื่นออกมาจากการเชื่อมสามจุด (หรือเรียกว่าบอส) น็อตนี้ถูกเชื่อมอย่างแน่นหนากับแผ่นโลหะผ่านการเชื่อมด้วยความต้านทาน (การเชื่อมบอส) หลังจากละลายส่วนที่ยื่นออกมา ดังนั้นจึงได้การเชื่อมต่อแบบเกลียวถาวร
เมื่อเปรียบเทียบกับน็อตเชื่อมทั่วไป น็อตเชื่อมหน้าแปลนหกเหลี่ยมมีพื้นผิวหน้าแปลน ซึ่งสามารถแทนที่แหวนรองแบบแบนเพื่อกระจายแรงกดและป้องกันส่วนประกอบแผ่นบางจากการถูกบดอัด ในขณะเดียวกัน การออกแบบหัวหกเหลี่ยมทำให้สะดวกในการใช้ประแจหรือซ็อกเก็ตมาตรฐานสำหรับการประกอบสลักเกลียว ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การเชื่อมต่อแบบเกลียวของโครงสร้างโลหะแผ่นบาง เช่น ตัวยานยนต์ เปลือกเครื่องใช้ในบ้าน ตู้ไฟฟ้า และอุปกรณ์เครื่องจักรกล
การออกแบบโครงสร้างของน็อตเชื่อมหน้าแปลนหกเหลี่ยมมีจุดมุ่งหมายหลักสามประการ: "การเชื่อมที่เชื่อถือได้ การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และการประกอบที่สะดวก" ลักษณะโครงสร้างหลักสามารถสรุปได้ดังนี้
(1) หัวหกเหลี่ยม
รูปร่าง: หกเหลี่ยมปกติ ขนาดของด้านตรงข้ามเป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน ISO/DIN
ฟังก์ชั่น: สามารถขันให้แน่นได้อย่างง่ายดายโดยใช้ประแจปลายเปิดหรือลูกบ็อกซ์ โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
ข้อดี: ใช้งานได้กับน็อตหกเหลี่ยมทั่วไป ช่วยให้ประกอบและบำรุงรักษานอกสถานที่ได้สะดวก
(2) ฐานแปลน
รูปทรง: พื้นผิว หน้าแปลน ขยายใหญ่ขึ้น
ฟังก์ชั่น: เพิ่มพื้นที่สัมผัสชิ้นงาน กระจายแรงกด และป้องกันไม่ให้วัสดุแผ่นบางเสียรูป
เปลี่ยนแหวนรองแบบเรียบและลดจำนวนส่วนประกอบและขั้นตอนการประกอบ
ข้อดี: เพิ่มความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อและลดต้นทุนโดยรวม
(3) การฉายภาพเชื่อม
นี่เป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดที่ทำให้น็อตเชื่อมหน้าแปลนหกเหลี่ยมแตกต่างจากน็อตหน้าแปลนทั่วไป
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
| ปริมาณ | การออกแบบมาตรฐานประกอบด้วย 3 ชิ้น กระจายเท่าๆ กันที่ 120° ตามแนวพื้นผิวด้านล่างของหน้าแปลน |
| รูปร่าง | ทรงกลมหรือทรงกรวยด้านบนเรียบและโค้งมนไม่มีขอบแหลมคม |
| ความสูง | 0.5 - 0.8 มม. (ปรับได้ตามความหนาของวัสดุฐาน) |
| การทำงาน | 1 ระหว่างการเชื่อมด้วยความต้านทาน ส่วนที่ยื่นออกมาจะละลายก่อน ทำให้เกิดแกนหลอมเหลวที่มั่นคง 2 จุดศูนย์กลางอัตโนมัติสามจุดทำได้เพื่อป้องกันการเชื่อมเลื่อน 3 เมื่อไม่อยู่ในกระบวนการเชื่อม ชิ้นงานสามารถถูกยึดไว้กับที่ชั่วคราวได้ ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการวางตำแหน่งของสายการผลิตแบบอัตโนมัติ |
| ข้อดี | การเจาะทะลุมีความสม่ำเสมอ ความแม่นยำของตำแหน่งสูงและเหมาะสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติแบบใช้หุ่นยนต์ |
| ขนาดเกลียว | ม5 | ม6 | ม8 | ม10 | ม12 | ม14 | ม16 | ||
| d | |||||||||
| P | สนามเกลียวหยาบ | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| สนามด้ายละเอียด | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | ขนาดที่กำหนด | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| ดีซี | สูงสุด | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| นาที | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | นาที | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| สูงสุด | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | ขนาดที่กำหนด | ±0.25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | ขนาดที่กำหนด | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | นาที | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| สูงสุด | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | สูงสุด | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| นาที | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | สูงสุด=ขนาดที่ระบุ | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| นาที | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| ต่อ 1,000 หน่วยกก | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(4) เกลียวภายใน
มาตรฐาน: เกลียวเมตริกหยาบ เกลียวละเอียด UNC/UNF ฯลฯ
ความแม่นยำ: โดยปกติอยู่ที่ 6H ทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานร่วมกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้ดี
ฟังก์ชั่น: ให้การเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ถอดออกได้ สามารถทนต่อแรงตึงในแนวแกน แรงบิด และแรงสั่นสะเทือน
ข้อดี: มีความแข็งแรงของเกลียวสูง