การติดตั้ง Hex Projection Weld Nuts ส่วนใหญ่ทำได้ผ่านการเชื่อมจุดแบบต้านทาน นี่คือคู่มือการติดตั้ง
【1】การเตรียมการเชื่อม
(1) การเตรียมชิ้นงาน
1. ข้อกำหนดด้านวัสดุ: วัสดุฐานควรเป็นโลหะที่เชื่อมได้ (เช่น เหล็กคาร์บอนต่ำ เหล็กชุบสังกะสี สแตนเลส ฯลฯ) โดยมีความหนาตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 5.0 มม.
2.การทำความสะอาดพื้นผิว: ก่อนการเชื่อม จะต้องกำจัดสิ่งปนเปื้อนทั้งหมด เช่น น้ำมัน สนิม สี และชั้นสังกะสีในบริเวณการเชื่อมของวัสดุฐานออก
3. การดำเนินการหาตำแหน่งรู: สำหรับน็อตที่ขันแล้ว (พร้อมหมุดนำ) จำเป็นต้องเจาะรูล่วงหน้าบนวัสดุฐาน
(2) อุปกรณ์เชื่อม
แหล่งพลังงานในการเชื่อม: ขอแนะนำให้ใช้เครื่องเชื่อมกระแสตรงอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลาง
②ความจุของเครื่องเชื่อม: เครื่องเชื่อมต้องมีความจุพลังงานเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์การเชื่อมอยู่ในช่วงการทำงานปกติ
【2】การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อม
(1) แรงดันอิเล็กโทรด
น๊อตเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำขนาดเล็ก: 300 - 1,000 psi (ประมาณ 2.1 - 6.9 MPa)
น็อตสำหรับงานเชื่อมขนาดใหญ่: 1,000 - 2,000 psi (ประมาณ 6.9 - 13.8 MPa)
น็อตเชื่อมสเตนเลส:1,500 ~ 5,000 psi (ประมาณ 10.3 ~ 34.5 MPa)
(2) กระแสเชื่อม
กระแสไฟฟ้าในการเชื่อมควรถูกกำหนดโดยการทดลองเชื่อมตามข้อกำหนดของ Hex Projection Weld Nuts ความหนาของวัสดุฐาน และวัสดุ หากกระแสไฟต่ำเกินไปจะส่งผลให้การเชื่อมไม่สมบูรณ์ หากสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการกระเด็นหรือเชื่อมทะลุได้
(3) เวลาเชื่อม
โดยปกติจะวัดเป็นรอบ 1 รอบ = 1/50 วินาที = 0.02 วินาที (สำหรับแหล่งจ่ายไฟ 50 Hz)
| จันทร์ | ม4 | ม5 | ม6 | ม8 | ม10 | ม12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| สูงสุด | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| นาที | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| สูงสูงสุด | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| เอช นาที | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| สูงสุด d1 | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 นาที | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| ชั่วโมงสูงสุด | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| ชั่วโมง | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| สูงสุด h1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| ชั่วโมง 1 นาที | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
【3】การเลือกและการออกแบบอิเล็กโทรด
(1) วัสดุอิเล็กโทรด
CuCrZr: โลหะผสมทองแดงชนิดหนึ่งที่มีค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งที่ดี
W/Cu: มีความแข็งสูงขึ้นและทนต่อการสึกหรอได้ดีขึ้น
(2) พื้นผิวอิเล็กโทรด
พื้นผิวอิเล็กโทรดควรเรียบและอยู่ตรงกลางอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงกดสม่ำเสมอระหว่างน็อตเชื่อม Hex Projection และชิ้นงาน
อิเล็กโทรดกำลัง: ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดหัวแบน
อิเล็กโทรดด้านล่าง: ควรติดตั้งพินระบุตำแหน่งที่เป็นฉนวน แนะนำให้ใช้หมุดระบุตำแหน่งแบบเซรามิกหรือเคลือบเซรามิก
(3) รูปร่างและขนาดของอิเล็กโทรด
ขนาดและรูปร่างของอิเล็กโทรดจำเป็นต้องได้รับการปรับแต่งตามข้อกำหนดเฉพาะของน็อตและตำแหน่งการเชื่อม ต
【4】ขั้นตอนการดำเนินการเชื่อม
(1) น็อตกำหนดตำแหน่ง: วางน็อตเชื่อม Hex Projection ไว้บนหมุดกำหนดตำแหน่งอิเล็กโทรดด้านล่าง จัดตำแหน่งพินไกด์ให้ตรงกับรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าบนชิ้นงาน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนที่ยื่นออกมาในการเชื่อมทั้งสามนั้นสัมผัสกับวัสดุฐาน
(2) วางชิ้นงาน: วางชิ้นงานไว้ด้านบนของน็อต ให้แน่ใจว่าส่วนที่ยื่นออกมาสัมผัสกับวัสดุฐานอย่างแน่นหนา
(3) ใช้แรงกด: ลดอิเล็กโทรดด้านบนลง ใช้แรงกดอิเล็กโทรดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และบีบน็อตเข้ากับชิ้นงาน
(4) การเชื่อมด้วยไฟฟ้า: เชื่อมต่อกระแสเชื่อม กระแสไฟฟ้าไหลผ่านส่วนที่ยื่นออกมาทั้งสาม และส่วนที่ยื่นออกมาจะร้อนขึ้นและละลายจนกลายเป็นแกนเชื่อม
(5) การตกผลึกของการเก็บรักษาความดัน: ตัดกระแสไฟฟ้า รักษาความดันของอิเล็กโทรดไว้ในช่วงเวลาสั้น ๆ ทำให้นิวเคลียสหลอมเหลวเย็นและแข็งตัวภายใต้แรงกดดัน
(6) รีเซ็ตเสร็จสิ้น: ยกอิเล็กโทรดและถอดชิ้นงานออก