น็อตเชื่อมสี่เหลี่ยม M10

xiaoguo® M10 Bulk Square Welded Nut ผลิตขึ้นเพื่อให้เข้ากันได้กับพารามิเตอร์การเชื่อมที่หลากหลาย ช่วยให้สามารถยึดเข้ากับชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการติดตั้ง และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวม

แบบอย่าง:Q 371-1999

ส่งคำถาม

รายละเอียดสินค้า

การควบคุมคุณภาพ

หัวใจหลักของการควบคุมคุณภาพสำหรับน็อตเชื่อมสี่เหลี่ยม M10 อยู่ที่การรับรองว่าคุณสมบัติทางกายภาพของน็อตนั้นตรงตามมาตรฐาน และสามารถสร้างการเชื่อมต่อการเชื่อมที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้กับแผ่นโลหะ

【1】ปฏิบัติตามมาตรฐาน

ขั้นตอนแรกในการควบคุมคุณภาพคือการปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง น็อตเชื่อมสี่เหลี่ยม M10 เป็นไปตามมาตรฐาน DIN 928 และมาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์ในประเทศ QC/T 863-2011 เป็นหลัก

M10 Square Welded Nut

【2】การควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบ

(1) การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: หัวใจสำคัญของประสิทธิภาพการเชื่อมอยู่ที่ปริมาณคาร์บอน ซึ่งจะต้องควบคุมให้ต่ำกว่า 0.25% วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

(2) การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว: ตรวจสอบว่ามีรอยแตก รอยพับ หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวของวัตถุดิบหรือไม่ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการเย็นที่ตามมาดำเนินไปอย่างราบรื่น

【3】การควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิต

(1) การขึ้นรูปหัวเรื่องเย็น: จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดที่สำคัญ เช่น ความกว้างและความสูงของด้านตรงข้ามของน็อต M10 เป็นไปตามข้อกำหนดของแบบร่างและมาตรฐาน DIN 928 โดยเฉพาะอย่างยิ่ง จะต้องรับประกันความสม่ำเสมอของความสูง รูปร่าง และตำแหน่งการกระจายของส่วนที่ยื่นออกมาของการเชื่อมทั้งสี่ที่ด้านล่าง

(2) กระบวนการต๊าป: การตรวจสอบเกลียวของน็อตเชื่อมสี่เหลี่ยม M10 แต่ละตัว 100% ดำเนินการโดยใช้บล็อกเกจเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดเกรดความแม่นยำ 6H

(3) การรักษาความร้อน: เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของเกรดที่มีความแข็งแรงสูงเช่น 8 หรือ 10 จะต้องดำเนินการกระบวนการชุบและแบ่งเบาบรรเทาเพื่อให้ถั่วได้รับความแข็งแรงตามที่ต้องการ

M10 Square Welded Nut

d	p	S		H		h		K	D
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด	ขว้าง	มิติข้อมูลพื้นฐาน	ความอดทน	มิติข้อมูลพื้นฐาน	ความอดทน	มิติข้อมูลพื้นฐาน	ความอดทน	BasicDimenson(โดยประมาณ)	มิติข้อมูลพื้นฐาน	ความอดทน
ม4	0.7	9.0	0หนึ่ง0.2	3.2	±0.15	0.8	0หนึ่ง0.2	0.2	7.0	หนึ่ง0.1หนึ่ง0.3
ม5	0.8	10.0		4.0		0.8		0.2	7.0
ม6	1.0	11.0		5.0		0.8		0.2	9.0
ม8	1.25	13.0		6.0	±0.2	0.8		0.2	11.0

【4】การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

(1) การตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาด: ด้วยการตรวจสอบด้วยภาพหรือการคัดกรองภาพอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกบนพื้นผิว ขรุขระ สนิม ฯลฯ จะถูกกำจัดออกไป มิติข้อมูลหลักได้รับการตรวจสอบโดยใช้เครื่องมือ เช่น คาลิเปอร์และไมโครมิเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ภายในช่วงพิกัดความเผื่อ

(2) การทดสอบสมรรถนะทางกล: น็อตเชื่อมสี่เหลี่ยม M10 จะต้องสามารถทนต่อภาระรับประกันที่ระบุโดยมาตรฐานโดยไม่ทำให้เกลียวหลุดหรือแตกหัก

(3) การทดสอบความแข็ง: ความแข็งวัดโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell หรือ Vickers

(4) การตรวจสอบการรักษาพื้นผิว: สำหรับการรักษาพื้นผิว เช่น การชุบสังกะสีและ Dacromet จำเป็นต้องทดสอบความหนาของการเคลือบ และควรทำการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นประจำ