การรักษาพื้นผิวของ Square Welded Nut ส่วนใหญ่ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับกระบวนการเชื่อม ด้านล่างนี้คือวิธีการรักษาพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไปและคุณลักษณะต่างๆ ซึ่งสามารถช่วยให้คุณเลือกวิธีที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งานได้
(1) ชุบสังกะสี
ลักษณะที่ปรากฏ: น้ำเงินขาว / เหลือง / ดำ
ผลการทดสอบสเปรย์เกลือ: 48 - 120
ต้นทุนที่ต่ำกว่า
ในระหว่างการเชื่อม สังกะสีจะระเหยและสร้างควัน จำเป็นต้องมีการระบายอากาศ สามารถเชื่อมเคลือบบางได้
ส่วนใหญ่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งในร่ม โดยทั่วไปสำหรับโลหะแผ่น เครื่องใช้ในครัวเรือน และชิ้นส่วนภายในรถยนต์ที่ไม่สัมผัส
(2) เอชดีจี
เคลือบหนาสีเทาเงิน
การทดสอบสเปรย์เกลือ 500+
ต้นทุนปานกลาง
ส่วนที่ยื่นออกมาและพื้นที่โดยรอบจะต้องกราวด์ก่อนทำการเชื่อม ไม่เช่นนั้นจะไม่สามารถทำการหลอมรวมได้
ใช้กับสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ชื้น และสเปรย์เกลือ (เช่น โครงสร้างเหล็กในอาคาร อุปกรณ์การเกษตร)
(3) ดาโครเมต/เรขาคณิต
สี: เทาเงินด้าน
การทดสอบสเปรย์เกลือ: 1000+
ราคา: ปานกลาง
สามารถเชื่อมได้โดยตรง มีควันน้อย และไม่เกิดการเปราะของไฮโดรเจน
เหมาะสำหรับตัวถังรถยนต์ มีความทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูง (แนะนำให้เลือกน็อตเชื่อมแบบเหลี่ยมที่มีเกรด 8.8 ขึ้นไป)
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | ขว้าง | มิติข้อมูลพื้นฐาน | ความอดทน | มิติข้อมูลพื้นฐาน | ความอดทน | มิติข้อมูลพื้นฐาน | ความอดทน | BasicDimenson(โดยประมาณ) | มิติข้อมูลพื้นฐาน | ความอดทน | |||
| ม4 | 0.7 | 9.0 | 0หนึ่ง0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0หนึ่ง0.2 | 0.2 | 7.0 | หนึ่ง0.1หนึ่ง0.3 | |||
| ม5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| ม6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| ม8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4) สังกะสี-Ni
พื้นผิวสีเทาเงิน/สีดำ
การทดสอบสเปรย์เกลือ: 500 - 1,000
ต้นทุนที่สูงขึ้น
สามารถเชื่อมได้โดยตรง มีควันน้อย
สำหรับใช้ในห้องเครื่องยนต์ของรถยนต์ สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง เป็นทางเลือกแทนการชุบแคดเมียม
(5) ออกไซด์สีดำ
สี: ดำ
การทดสอบสเปรย์เกลือ: 12 - 24 ชั่วโมง
ต้นทุนต่ำมาก
สามารถเชื่อมได้โดยตรงโดยไม่มีผลกระทบใดๆ
ในสภาพแวดล้อมที่แห้งมาก จะใช้เพื่อป้องกันสนิมชั่วคราวหรือเป็นชั้นฐานสำหรับการทาสีเท่านั้น
(6) สแตนเลสสีธรรมชาติ (ไม่มีการเคลือบผิว)
สีเดิมเมทัลลิค
ค่าใช้จ่ายสูง
สามารถเชื่อมได้โดยตรง แต่ต้องทำความสะอาดพื้นผิวจากคราบน้ำมัน
เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น อุตสาหกรรมทางทะเล เคมี อาหาร และการแพทย์
เมื่อเลือกการรักษาพื้นผิวสำหรับน็อตเชื่อมแบบเหลี่ยม คุณสามารถเลือกได้โดยพิจารณาจากปัจจัยต่อไปนี้
(1) ความเข้ากันได้ของกระบวนการเชื่อม
สามารถเชื่อมโดยตรงได้: Dacromet, โลหะผสมสังกะสี-นิกเกิล, การทำให้ดำคล้ำ, สแตนเลสในสภาพธรรมชาติ, ไม่ผ่านการบำบัด (จำเป็นต้องทำความสะอาด)
จำเป็นต้องมีการประมวลผลล่วงหน้า: การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ส่วนที่ยื่นออกมาจะต้องถูกกราวด์)
(2) ข้อกำหนดความต้านทานการกัดกร่อน
สภาพแวดล้อมที่แห้งภายในอาคาร: การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าหรือการทำให้ดำคล้ำก็เพียงพอแล้ว
สเปรย์ชื้น/เกลือกลางแจ้ง: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการเคลือบ Dacromet
มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง / ทางทะเล: สแตนเลส 316 หรือ Dacromet
(3) เกรดความแข็งแรงสูง (เกรด 8.8/10.9)
น็อตที่มีความแข็งแรงสูงจะต้องไม่ถูกชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าด้วยสังกะสีธรรมดา ควรทำจาก Dacromet โลหะผสมสังกะสี-นิกเกิล หรือสแตนเลส
(4) การควบคุมต้นทุน
ต้นทุนขั้นต่ำ: การชุบดำหรือการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าบางชั้น
ความคุ้มค่าโดยรวม: สังกะสีสำหรับใช้ภายในอาคาร Dacromet สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง (ไม่ต้องขัด เป็นมิตรกับการเชื่อม)
หากคุณมีข้อเสนอแนะเฉพาะสำหรับการรักษาพื้นผิวในบางสถานการณ์การใช้งาน โปรดติดต่อทีมขายของเราได้ตลอดเวลา เราจะให้คำแนะนำฟรีแก่คุณเกี่ยวกับการเตรียมพื้นผิวของ Square Welded Nut